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东莞ASP-23模具钢、最好粉末高速钢ASP-23
ASP-23是铬钼钨钒粉末高速钢，属于瑞典标准，同系列的有ASP-50,ASP-60粉末高速钢，有时也会被写作ASP23。
东莞ASP-23模具钢、最好粉末高速钢ASP-23化学成份:
碳(C) 1.28 铬(Cr) 4.2 钨（W）6.4 钼(Mo) 5.0 钒(V) 3.1
ASP-23出厂状态：HB 260
ASP-23硬度：HRC:64~
东莞ASP-23模具钢、最好粉末高速钢ASP-23特点：
·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗）
·高抗压强度
·非常好的全硬化性
·韧性好
·热处理的尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
东莞ASP-23模具钢、最好粉末高速钢ASP-23主要用途：
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，
例如：
①中碳钢或高碳钢的下料
②冲切已硬化钢板或冷轧钢带
③含有玻璃纤维的塑料模
④塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。
ASP-23热处理：
1）软性退火：冠鼎特钢通常做法是在保护状态下加热至850
2）应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600
3）硬化（淬火）处理：
预热温度：450-500℃及850-900℃
淬火温度：根据所需硬度选择
ASP 23特性：
★ 粉末冶金炼制
★ 晶体特幼
★ 耐磨损
★ 韧性高
★ 品质均匀无偏析
★ 易加工
★ 热处理尺寸稳定
ASP-23模具制造：
·机械加工性
·热处理
·研磨
·热处理尺寸稳定性
·表面处理
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛
ASP-23表面处理：
许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜（PVD.CVD）。
ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度，使ASP-23成为最理想的镀模基材。
东莞ASP-23模具钢、最好粉末高速钢ASP-23模具的寿命：
·在不同的用途上使用正确的硬度
·高耐磨耗性
·高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
高耐磨耗性，即使得模具韧性降低，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。
不锈钢的门锁配件，模具冲头是用VANADIS4，底模是用ASP-23。
物理性质：
ASP-23的物理性能如下：
|
温度 |
20℃ |
400℃ |
600℃ |
|
密度Kg/m3 |
7980 |
7870 |
7805 |
|
比热J/Kg℃ |
420 |
510 |
600 |
|
弹性系数Mpa |
230000 |
205000 |
184000 |
|
热传导系数W/m℃ |
24 |
28 |
27 |
不同温度内的热膨胀系数如下：
|
温度范围 |
热膨胀系数 |
温度范围 |
热膨胀系数 |
|
20-100℃ |
10.8*10-6 |
20-300℃ |
11.7*10-6 |
|
20-200℃ |
11.1*10-6 |
20-400℃ |
12.0*10-6 |
|
20-220℃ |
11.3*10-6 |
100-200℃ |
11.4*10-6 |
|
20-240℃ |
11.3*10-6 |
200-300℃ |
12.7*10-6 |
|
20-260℃ |
11.5*10-6 |
300-400℃ |
13.3*10-6 |
|
20-280℃ |
11.6*10-6 |
400-500℃ |
13.6*10-6 |
ASP -23硬料现货规格：
4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
ASP-23精料预估计算公式：长*宽*高*0.0000082
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